Erfolgreich digitalisieren mit it.manufacturing: Lösungen für die Metall- und Kunststoffverarbeitung

Marktorientierte Absatzplanung und abgestimmte Produktionsprogrammplanung gewinnen in Zeiten von Losgröße 1 und kurzen Reaktionszeiten weiter an Bedeutung: Welche Produkte will ich langfristig in welchen Mengen verkaufen? Wie erreiche ich meine Umsatzziele? Wie steuere ich Fertigungskapazitäten auch auf lange Sicht möglichst effizient? Um Nachfrage, Angebot und Umsatzziele langfristig in der Waage zu halten, braucht es Voraussicht und Durchblick. Integrierte ERP Systeme für die Kunststoffverarbeitung erleichtern eine passgenaue Planung – selbst wenn etwas Unerwartetes passiert.

Sie möchten Ihre Absatz- und Produktionsplanung besser aufeinander abstimmen? Wir unterstützen Sie dabei.

Um schnell auf Kundenanforderungen zu reagieren, komplexe Aufträge effizient abzuwickeln, zugleich aber auch Lager- und Produktionskosten im Griff zu halten, ist eine perfekt funktionierende Supply Chain unerlässlich. Nur wenn Beschaffungs-, Auftrags- und Produktionsprozesse nahtlos ineinandergreifen, lassen sich chargenorientierte Produktionsabläufe, mehrstufige Fertigungsverfahren und kurzfristige Umplanungen realisieren. Damit kommen Metall- und Kunststoffverarbeiter auch bei unvorhergesehenen Ereignissen nicht aus dem Tritt.

Bringen kurzfristige Änderungen Ihre Fertigungsprozesse ins Stocken? Mit integriertem Supply Chain Management läuft es rund.

Die Zeiten, in denen sich Metall- und Kunststoffverarbeiter der Massenproduktion einzelner Werkstücke widmen konnten, sind lange vorbei. Individualisierung und flexible Losgrößen stehen in der Branche heute auf der Tagesordnung. Die Variantenvielfalt wächst. Und damit auch der Aufwand. Denn je häufiger Produktionsanlagen an individuelle Anforderungen angepasst werden müssen, desto schneller steigen Rüstkosten und -zeiten. Umso wichtiger ist eine effiziente Planung und Steuerung der Fertigungsprozesse – mit ihrem ERP für Kunststoffverarbeitung kein Problem.

Ihre Rüstkosten gehen durch die Decke? Mit uns und unserem ERP System für Kunststoffverarbeitung meistern Sie selbst Losgröße 1.

Die Fertigung von Prototypen und Nullserien bremst vielerorts operative Produktionsprozesse aus. Um Fertigungsressourcen optimal zu nutzen, gilt es bei der Produktionsfeinplanung, auch den Werkzeugbau zu berücksichtigen. Integrierte Manufacturing Execution Systeme (MES) schaffen die Grundlage dafür. Sie stellen Maschinenlaufzeiten, Mengenmeldungen und die Dauer unterschiedlicher Fertigungsphasen auf Knopfdruck bereit. So lassen sich rüstungsbedingte Stillstände optimieren, Fertigungsprozesse agil und flexibel steuern.

Sie müssen Werkzeugbau und Nullserien in Ihre Produktionsplanung einbinden? Wir haben dafür die passenden ERP Lösungen.

Vorrausschauende Wartung wird künftig immer wichtiger – auch für die Kunststoff-und Metallfertigung. Mithilfe von Sensoren und Softwareprogrammen werden dabei Fertigungsdaten in Echtzeit erfasst und ausgewertet, Fehlermuster frühzeitig erkannt und Störungsursachen zuverlässig ermittelt. Das lohnt sich: Denn notwendige Inspektionen und Reparaturen lassen sich so proaktiv planen und steuern. Die Folge: Unterbrechungen werden auf ein Minimum reduziert, zeitaufwändige und teure „Notfall-Einsätze“ vermieden und die Produktivität erhöht. Und die Maschinen halten länger.

Die Reparatur Ihrer Produktionsgeräte kostet Sie viel Zeit und Geld? Das Internet of things (IoT) schafft die Grundlage für proaktive Wartungsprozesse.