La surveillance à distance, la maintenance prédictive et les jumeaux numériques rendent les entreprises de fabrication et de distribution plus efficaces et adaptables que jamais. Découvrez comment l’Internet industriel des objets nous conduit vers un avenir plus productif.
L’Internet industriel des objets (IIoT) est une tendance majeure qui donne naissance à la prochaine étape de l’industrie manufacturière, connue sous le nom d’Industrie 4.0. L’IoT consiste à améliorer les processus et les solutions métiers grâce à des capteurs, des périphériques, des passerelles et des plateformes. En rassemblant toutes leurs données au même endroit, les fabricants peuvent prendre des décisions intelligentes et concevoir des processus plus efficaces. Cela leur permet de répondre à la demande croissante de biens personnalisés de qualité à moindre coût, avec des délais d’exécution plus rapides.
L’IoT ne consiste pas simplement à collecter des données. Les données doivent aussi être analysées et enrichies pour fournir des informations sur lesquelles les entreprises peuvent agir. C’est là qu’interviennent l’intelligence artificielle, l’automatisation robotisée des processus et l’analytique. Les logiciels conçus intelligemment utilisent ces outils pour découvrir des tendances cachées, optimiser les processus métiers et soutenir les travailleurs.
Les périphériques IoT peuvent collecter automatiquement des données de performance, qui peuvent être utilisées pour la maintenance prédictive afin d’éviter les temps d’arrêt ou d’augmenter la disponibilité des machines. Avec des clients qui s’attendent à des niveaux de personnalisation plus élevés et à une production plus rapide qu’auparavant, de nombreux fabricants cherchent des moyens d’augmenter leur productivité.
Cela signifie que pour rester compétitifs, les fabricants doivent soulager leurs collaborateurs des tâches répétitives et axées sur les processus, comme se promener dans une usine pour inspecter manuellement les machines. Bien qu’il devrait toujours y avoir un rôle pour la supervision humaine manuelle, il est plus productif de faire monter en compétence les travailleurs vers des rôles plus créatifs et axés sur l’ingénierie, comme le développement de produits.
L’IoT ne se contente pas d’automatiser les processus existants, il permet aussi aux entreprises de développer de nouveaux produits et modèles économiques à partir des données qu’elles créent. Lisez la suite pour en trouver de très bons exemples.
Les périphériques IoT peuvent suivre automatiquement l’emplacement de chaque produit, afin que vous sachiez où ils se trouvent en temps réel, et que vous évitiez le risque d’erreur humaine dans les enregistrements. En suivant le trajet de vos camions, wagons ou navires, l’IoT peut aussi identifier quand un actif de transport est sous-ou surutilisé, et même calculer l’itinéraire de transport le plus efficace.
Avec l’IoT, les informations peuvent aussi être plus facilement partagées entre les expéditeurs, les destinataires, les transporteurs et les transitaires. Cela permet plus de transparence et de responsabilité, de flexibilité et d’automatisation, ce qui conduit à une plus grande rentabilité.
Les technologies existantes de suivi et de traçabilité ont changé la façon dont les entrepôts suivent les marchandises, mais elles sont un cauchemar à intégrer. Nous avons sorti la technologie de l’entrepôt et l’avons rendue facile à utiliser. Nos clients sont ravis de la réduction des coûts opérationnels et de l’augmentation de la transparence. Les capteurs sont particulièrement importants lors de l’expédition de marchandises biologiques fragiles et sensibles aux changements de température ou aux mauvaises manipulations.
Nos solutions Logistic Bridge sont un exemple de la façon dont nous pouvons innover dès maintenant pour des solutions logistiques.
En plus d’optimiser la chaîne logistique, les périphériques IoT transforment l’usine. Les capteurs intelligents, les actionneurs et les puces permettent aux fabricants modernes d’enregistrer, de capturer et d’analyser des informations essentielles sur leurs actifs et ressources de production. Grâce à une vue d’ensemble détaillée de l’état de toutes leurs machines, de tous leurs matériaux et de leur capacité de production, les usines intelligentes peuvent répondre aux demandes de réduction des délais de livraison et d’opérations plus respectueuses de l’environnement. L’IoT permet aussi aux fabricants de produire une plus grande gamme de produits personnalisés et construits à la demande, avec des tailles de lot aussi petites qu’une unité, tout en protégeant leur marge bénéficiaire.
Dans de nombreuses usines, l’état général des machines est connu des seuls travailleurs qui les font fonctionner, voire pas du tout. Sans système centralisé, il est facile d’omettre la maintenance et de provoquer des pannes. Inversement, les équipements peuvent facilement faire l’objet d’une maintenance excessive, ce qui augmente les coûts de l’usine.
Avec des capteurs intelligents et le bon logiciel, les fabricants peuvent surveiller l’état général de leurs équipements à distance. Pour y parvenir, un jumeau numérique, qui est une représentation virtuelle d’une machine, est créé. Les jumeaux numériques facilitent la visualisation des problèmes, ainsi que l’exécution de simulations de ce qui se passera dans certains scénarios.
Avec l’aide de l’apprentissage automatique, les logiciels peuvent même détecter quand une panne est susceptible de se produire. Cela signifie que les visites sur site sont moins fréquentes et que les calendriers de production peuvent être plus précis. La maintenance devient proactive, et plus aucune commande n’est perdue à cause de temps d’arrêt non planifiés.
Le site de XERVON compte plusieurs tours de refroidissement. Nous les avons équipées de capteurs de température et de vibrations. À l’aide de SAP Leonardo et des ressources cloud, nous analysons les données des capteurs ainsi que les données relatives aux besoins de refroidissement de l’usine et aux prévisions météorologiques. Le système est ainsi capable de réguler la vitesse des pompes et des ventilateurs d’une tour de refroidissement, optimisant ainsi la consommation d’énergie. Lorsque l’utilisation est si faible que XERVON peut arrêter complètement une tour, les capteurs de vibrations, qui indiquent les problèmes mécaniques potentiels, permettent une maintenance préventive informée. C’est un refroidissement intelligent.
Les lunettes de réalité augmentée rendent les travailleurs plus efficaces, tout en les protégeant des risques. Dans les entrepôts, les lunettes intelligentes peuvent afficher les produits à emballer, rendant tout bloc-notes inutile. Sur les chaînes de montage, les consignes peuvent également être transmises par voie audio, ce qui facilite l’utilisation des outils par les ouvriers. En outre, la parole et les gestes peuvent être utilisés pour contrôler un affichage tête haute, de la même manière que nous utilisons la commande vocale sur nos appareils mobiles ou dans nos voitures. Grâce à la géolocalisation, il est même possible d’alerter les collaborateurs lorsqu’ils pénètrent dans une zone qui les met en danger. Par exemple, une fuite de gaz dans une usine de transformation ne peut pas toujours être détectée à l’odeur, mais si elle est détectée et envoyée sous forme d’alerte aux ouvriers à proximité, un accident probable peut être évité.
Un jumeau numérique est une version virtuelle de la chose réelle, qu’il s’agisse d’une pièce d’équipement, d’une machine, d’un véhicule ou même d’une installation entière. Les capteurs détectent ce qui se passe dans la réalité et fournissent une simulation parfaite, ce qui facilite la visualisation des données et la prise de décisions.
Dans cette vidéo, Wolfgang Möller, notre Global Director of Discrete Industries & Internet of Things, explique comment les jumeaux numériques aident à maintenir et à exploiter un entrepôt à hauts rayonnages.
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Avec des dispositifs comme Microsoft HoloLens et un logiciel développé par NTT DATA Business Solutions, les techniciens de maintenance peuvent utiliser la réalité mixte pour voir des objets virtuels superposés au monde réel. Il est même possible d’interagir avec ces objets comme s’ils existaient dans la réalité. Wolfgang Möller, Global Director Discrete Industries & Internet of Things, explique comment la réalité mixte et la réalité augmentée peuvent faciliter la vie de vos techniciens de maintenance. Ce scénario a été élaboré avec le service de maintenance de l’un de nos clients.
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L’IoT contribue à rendre les villes et autres lieux publics plus écologiques et à se conformer aux DSG des Nations unies. Les informations sur la circulation et les travaux routiers aident les villes à organiser le flux de circulation actuel, ainsi qu’à donner un aperçu de la révision nécessaire des infrastructures ou à aider à la planification de nouvelles infrastructures. Les capteurs de stationnement aident les résidents et les visiteurs à trouver facilement des places de stationnement libres, tandis que les capteurs météo peuvent avertir en cas de situations météorologiques dangereuses.
La gestion des déchets s’articule autour de plannings réguliers, or nous ne produisons pas la même quantité de déchets tous les jours. NTT DATA Business Solutions et SAP ont développé une solution qui répond à la demande réelle d’élimination des déchets, permettant d’économiser du carburant et de réduire l’impact environnemental.
Enregistrer et transmettre les données des périphériques IoT est une chose, mais les utiliser efficacement en est une autre. Les plateformes IoT peuvent facilement devenir un autre silo de données inutilisé, c’est pourquoi il est crucial de s’assurer qu’elles sont accessibles à autant de travailleurs que possible, et que les données sont continuellement analysées à l’aide de processus automatisés et de l’apprentissage automatique. Avec NTT DATA Business Solutions, vos données IoT peuvent être entièrement intégrées à une plateforme ERP, comme SAP S/4HANA, ou à une solution CRM nouvelle génération, comme SAP Customer Experience et SAP Manufacturing Solutions. Les collaborateurs de toute l’entreprise peuvent ainsi accéder au même ensemble de données et les analyser, qu’elles soient hébergées dans le cloud ou traitées localement, dans le cas de l’edge computing.
Avec des machines contrôlées à distance, la sécurité et la gouvernance des données sont bien sûr primordiales. Les communications peuvent être chiffrées de bout en bout, et les consignes peuvent même être stockées dans une blockchain, ce qui les rend impossibles à falsifier.
Nous développons des scénarios clairs de cas d’utilisation de l’IoT dans le cadre de projets pilotes que nous convertissons avec succès en solutions IoT prêtes pour le marché.
Wolfgang, Möller Global Director Discrete Industries et Internet of Things
Quel que soit le stade où vous en êtes, nous pouvons vous aider à achever votre transformation en entreprise intelligente. Les projets IoT avec NTT DATA Business Solutions ne nécessitent pas d’énormes investissements initiaux ni de migrations inutiles. Nos clients commencent souvent modestement, en testant différents scénarios et en retenant les plus avantageux. Qu’il s’agisse de l’optimisation d’une unité opérationnelle ou de la refonte d’une entreprise entière, nos projets sont toujours quantifiés et conçus pour apporter une valeur tangible. Nous vous soutenons dès le début.
Pour découvrir où votre projet pourrait aller, il suffit de nous contacter en ligne. Nous discuterons de vos difficultés, de ce que vous voulez réaliser et de la manière dont NTT DATA Business Solutions peut vous aider à y parvenir. Ou informez-vous d’abord sur notre conseil en innovation.
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Wolfgang Möller
Global Director Innovation & Technology Adoption
