3 Soruda Tekstil Sektörü

Tekstil endüstrisi sadece yerel rekabetin değil aynı zamanda küresel rekabetin etki alanında olan büyük bir endüstri. Böylesine dinamik ve etki alanı geniş olan bir endüstrinin dijital dönüşüm, endüstri 4.0, yapay zeka gibi teknolojilerle altyapısını güçlendirerek, küresel rekabette etki gücünü artırması hayati önem taşıyor. NTT DATA Business Solutions Türkiye, tekstil endüstrisi yöneticisi olarak 9 yıldır, pek çok başarılı projede önemli tekstil kuruluşlarının dönüşümüne rehberlik ettim, bugüne kadar gerçekleştirdiğimiz projelerden yola çıkarak sizler için “3 Soruda Tekstil” başlığıyla oluşturduğum içerikleri paylaşmak istedim. Konuyla ilgili yorumlarınız ve detaylı bilgi talepleriniz için bizlere her zaman [email protected] adresinden ulaşabilirsiniz.

1-Bugüne kadar hayata geçirdiğimiz projeleri geriye dönük değerlendirdiğimizde, tekstil sektörünün ERP’ye geçişlerinde en sık karşılaşılan sorunlar nelerdir?

Tekstil, çok hızlı değişim gösteren ve çok fazla dinamikleri olan sektörlerden biri… Dolayısıyla proje planlama aşamasında bu denli değişken süreçleri özellikle dikkate almamız gerekiyor. Aynı şekilde tekstil sektörünün kendine has süreçleri de proje planlama aşamasında dikkat edilmesi gereken önemli unsurlar arasında bulunuyor.  Örneğin model, kartela, desen ve numune yönetimi gibi zorlu iş süreçleri, bunlardan bazıları…

NTT DATA Business Solutions olarak, bünyemizde sadece tekstil projelerinden sorumlu ve bu alanda yıllara dayanan tecrübe birikimine sahip bir ekibimizin olması, bu ve benzeri durumlar için kritik önem taşıyor. SAP’nin en iyi uygulamalarının yanı sıra kendi bünyemizde geliştirdiğimiz farklı ve alternatif çözümler ile hızlı bir şekilde müşterimizin altyapısıyla adaptasyon sağlayabiliyoruz. Sadece numune yönetimi süreci için bile sektöre özel 4 farklı çözümümüz bulunuyor. Kişiye ve duruma özel çözüm çalışmalarımız için öncelik her zaman müşterilerimizin ihtiyaçları doğrultusunda oluyor.  Tops, iplik, ham kumaş, desenli kumaş, boyalı-baskılı kumaş, hazır giyim ve ev tekstili gibi süreçler bugüne kadar en çok proje yaptığımız, dolayısıyla tecrübemizin en fazla olduğu süreçler arasında yer alıyor.

2-Tekstil sektöründe IT projesi yapmanın zor olduğunu herkes biliyor. NTT DATA Business Solutions olarak siz bu süreci nasıl yönetiyorsunuz?

Bizim için her yeni proje, yeni bir heyecan kaynağı.. Her proje öncesinde mutlaka uzman ekibimiz eşliğinde temel bir analiz gerçekleştiriyor, GAP analizleri yapıyor ve ihtiyacı yerinde tespit ederek sürece ve kuruma en uygun modeli belirliyoruz. Bilişim ve IT çözümleri, tekstil kadar dinamik bir sektör. Her gün yeni bir buluşa, yeni bir dönüşüme uyanıyoruz. NTT DATA Business Solutions olarak, 30 yıldır SAP ile el ele yürüyoruz. Geçen süre içerisinde, bilgiyi değerli kılanın tecrübe olduğuna binlerce kez şahit olduk. Türkiye’de sahip olduğumuz danışman kaynağını eşsiz kılan bir diğer özellik, uzmanlığının yanı sıra edinilen saha tecrübesi. Üstelik bu tecrübe sadece Türkiye’de sınırlı kalmayıp Avrupa başta olmak üzere birçok ülkede de geçerlilik kazandı.

3-Tekstil sektöründeki IoT uygulamalarından bahsedebilir misiniz?

IoT teknolojisi, tekstil sektöründe birçok senaryo üzerinde rahatlıkla kurgulanabiliyor. Bu uygulamalardan bazıları şöyle:

• Malzeme giriş ve çıkışlarında RFID teknolojisiyle sistematik ve entegre bir takip sistemi, tüm diğer süreçlerin yönetimi için büyük oranda fark yaratıyor. Paletlere yerleştirilen RFID etiketleri aracılığıyla, sevkedilen malzemelerin takibi kolaylıkla yapılabiliyor.
• Silolarda veya tanklarda tutulan kimyasal malzemelerin kontrolü ve yönetimi, dış sensörler aracılığıyla SAP sistemine entegre ediliyor ve sistematik bir düzende takibi sağlanabiliyor.
• Raflarda saklanan malzeme ve ürünlerin takibi ile stok vaziyeti, aynı teknolojiyle anlık olarak gerçekleştirilebiliyor. Böylece uyarı ve önlem uygulamalarıyla kritik malzemeler düzeyinde daha sağlam önlemler alınıyor.
• Kalite kontrol süreçleri RGB sensörler ya da kameralar aracılığıyla sağlanabiliyor. Örneğin, boyanan kumaşların renkleri kontrol edilebiliyor, aynı şekilde boya hammadde halindeyken bile bu kontroller yapılabiliyor. Kritik malzemeler için de depolama koşulları takip edilebildiğinden dolayı bir hayli önemli… Örneğin, kimyasal malzemeler için sıcaklık, nem ve ışık gibi koşulların limitler dahilinde olup olmadığı kontrol edilebiliyor.