NTT DATA Business Solutions

Planowanie produkcji w systemie ERP SAP S/4HANA

Planowanie produkcji to jeden z newralgicznych obszarów zarządzania przedsiębiorstwem produkcyjnym. Do obsługi tych procesów służą dedykowane systemy informatyczne z kategorii APS (Advanced Planning and Scheduling), które współpracują z systemami klasy ERP. Jednak wraz z nadejściem cyfrowych rozwiązań, funkcjonalności zaawansowanego planowania i harmonogramowania są dostępne coraz częściej w standardzie systemu ERP.Jak to wygląda w przypadku rozwiązań SAP?

Z artykułu dowiesz się:

  • Jakie są główne wyzwania związane z planowaniem produkcji?
  • Jak wygląda planowanie produkcji w SAP?
  • Jakie korzyści daje SAP APO PP/DS?

Planowanie produkcji – czy jest alternatywa dla systemu APS?

W przedsiębiorstwach produkcyjnych stosowanie narzędzi do planowania i harmonogramowania produkcji jest codziennością. W tym celu wykorzystywane są m.in. systemy klasy APS (ang. Advanced Planning and Scheduling), których działanie opiera się na szeregu heurystycznych algorytmów. Dzięki temu są one w stanie w krótkim czasie stworzyć plan produkcji dla wielu wyrobów, uwzględniając ograniczenia występujące po stronie zasobów produkcyjnych.

Jedną z zalet systemu APS jest to, że potrafi on dobrze skoordynować ERP z halą produkcyjną. W ten sposób stanowi główne źródło informacji nie tylko o planie produkcji, ale również (dzięki integracji z MES) o poziomie jej zaawansowania. Nie jest to jednak jedyne rozwiązanie, jakie firmy produkcyjne mogą stosować w obszarze planowania produkcji. Przedsiębiorstwa pracujące na systemie klasy ERP firmy SAP mogą wykorzystać w tym celu zaawansowany moduł SAP APO PP/DS.

Planowanie w SAP 

System ERP produkcji SAP słynie z wysokiej jakości rozwiązań planistycznych. Już standardowa wersja ECC pozwala na zastosowanie trzech modeli planowania:

  • w długim horyzoncie (prognozowanie produkcji),
  • w średnim horyzoncie (zgrubne planowanie zdolności),
  • w krótkim horyzoncie (szczegółowe harmonogramowanie produkcji).

Moduły dostępne w standardzie systemu SAP ERP (ECC) pozwalają na planowanie zapotrzebowania materiałowego (MRP) oraz wstępne obciążenie zdolności produkcyjnych. W dalszych etapach dokonuje się bilansowania planu produkcji w zależności od dostępności konkretnych zasobów.

Więcej niż MRP

Automatyczne MRP polega na planowaniu zapotrzebowania materiałowego na wszystkich poziomach, biorąc pod uwagę technologię produktu. Jest ono uruchamiane np. na podstawie prognozy sprzedaży. W przypadku SAP planowanie MRP uwzględnia zapotrzebowanie na zdolności produkcyjne, wynikające również ze stosowanych technologii produkcyjnych.

Taki plan ma jednak charakter ogólny, dlatego w przypadku wersji ECC do tworzenia planów szczegółowych wykorzystywane były do tej pory tablice planistyczne, które mają postać tabelaryczną lub graficzną. Takie rozwiązania sprawdzą się w prostej i powtarzalnej produkcji MTS (Make-To-Stock).

W dużych przedsiębiorstwach, o bardziej złożonej produkcji, istnieje jednak potrzeba zastosowania rozwiązań, które pozwalają na automatyzację, optymalizację oraz uelastycznianie procesów planistycznych. Takie możliwości oferuje moduł SAP APO.

Więcej niż MRP SAP APO w standardzie S/4HANA

Jeszcze do niedawna moduł APO działał jako niezależne rozszerzenie do wersji ECC i traktowany był jako część systemu SCM (Supply Chain Management). Takie podejście było uzasadnione ze względu na potrzebę przetwarzania dużej ilości danych. Zmiany w tym modelu nastąpiły wraz z pojawieniem się bazy danych HANA opartej na technologii in-memory. Dało to szansę na implementację rozwiązań do planowania bezpośrednio w systemie ERP.

W systemie ERP nowej generacji jakim jest S/4HANA, moduł APO PP/DS działa już jako natywnie wbudowany element tego systemu. Dzięki wbudowaniu funkcjonalności APO w core SAP S/4HANA jego uruchomienie nie wymaga instalacji dedykowanego systemu SCM oraz zakupu dodatkowego serwera. Na uwagę zasługuje również zakres funkcjonalności APO PP/DS, który dae nowe możliwości w obsłudze procesów planistycznych.

Zaawansowane planowanie oparte na heurystykach

Dzięki wbudowaniu funkcji modułu APO PP/DS w system SAP S/4 HANA możliwe jest zaawansowane planowanie w oparciu o gotowe algorytmy (heurystyki). Ma to duże znaczenie z perspektywy rozwiązywania różnego rodzaju problemów planistycznych. SAP w standardzie S/4HANA umożliwia także modyfikację oraz tworzenie nowych zestawów algorytmów. Dzięki temu proces planowania zachowuje elastyczność i jeszcze lepiej odpowiada strategii przyjętej w organizacji.

Zaletą APO PP/DS w S/4HANA jest też możliwość zastosowania odmiennych procedur planowania dla różnych produktów oraz tworzenie wieloetapowych przebiegów planowania. Ten drugi aspekt ma istotne znaczenie np. podczas likwidowania wąskich gardeł w procesie produkcyjnym. Dzięki APO planiści mogą powiązać ze sobą zlecenia z różnych poziomów produkcji, co pozwala nie tylko zachować spójność w obrębie planu produkcji, ale również ułatwia zarządzanie priorytetami zleceń produkcyjnych.

SAP APO PP/DS wyposażony jest też w optymalizator, który umożliwia poszukiwanie najlepszego planu produkcji. Tym samym stanowi on elastyczne narzędzie do symulacji i umożliwia lepsze wykorzystanie zasobów produkcyjnych. Ma to znaczenie z perspektywy funkcjonowania całego łańcucha logistycznego w przedsiębiorstwie.

Gwarancja zaawansowanego planowania w ERP

Funkcjonalności APO PP/DS wbudowane w S/4HANA stanowią odpowiedź na realne potrzeby firm produkcyjnych. Nowe podejście gwarantuje zaawansowane i bardzo szczegółowe planowanie produkcji bezpośrednio z poziomu systemu ERP. Warto pamiętać, że chociaż wersja PP/DS opracowana została na bazie standardowego modułu APO, to jednak nie jest ona jego bezpośrednim „klonem”. Producent inspirował się zakresem APO, jednak do standardu S/4HANA dodał szereg nowych funkcjonalności np. tworzenia danych podstawowych produktów, zasobów czy struktur produkcyjnych (PDS lub PPM).

 

MASZ PYTANIE DOTYCZĄCE ZARZĄDZANIA PRODUKCJĄ W SAP?
WYŚLIJ NAM ZAPYTANIE