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SAP Digital Manufacturing

Das Manufacturing Execution System für die Feinplanung

Umfassende Lösung für die Herausforderungen moderner Fertigungsunternehmen

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Screenshot SAP Digital Manufacturing Arbeitsplatz POD

Was ist SAP Digital Manufacturing?

SAP Digital Manufacturing (DM) ist das Manufacturing Execution System (MES) von SAP, mit dem Werks- und Produktionsleitende ihre Ressourcen und einzelnen physischen Einheiten für die Maschinen planen sowie Produktionsabläufe der Fertigung in Echtzeit steuern, ausführen, optimieren und monitoren können.

Als cloudbasiertes MES unterstützt SAP DM nicht nur die Ausführung und Überwachung von Fertigungsprozessen, sondern ermöglicht auch die Integration von SAP- und Non-SAP-Produkten, Datenanalyse und maschinellem Lernen. Das System schafft durchgehende Transparenz, vom Management bis zum Fertigungsbereich. Entscheidungen werden dadurch schneller und präziser getroffen, die Fertigung kann sich besser an aktuelle Marktbedingungen anpassen. Die effiziente Nutzung von Ressourcen und Optimierung von Ausfallzeiten trägt zur Steigerung der Gesamtanlageneffektivität (Overall Equipment Effectiveness = OEE) bei und unterstützt somit eine nachhaltige und risikoresiliente Fertigung.

Als Baustein einer zukunftssicheren IT-Landschaft trägt SAP Digital Manufacturing dazu bei, dass Unternehmen in der heutigen schnelllebigen, internationaleren und komplexen Produktionslandschaft wettbewerbsfähig bleiben.

Aktuelle Herausforderungen an die Fertigung...

Schon heute wissen, was morgen produziert wird, Verlässlichkeit und Planbarkeit auf der ganzen Linie – diese Sicherheit von gestern gibt es für die Fertigungsplanung und den Shopfloor heute nicht mehr. Die Fertigung wird massiv unter Druck gesetzt, von einer dynamischen geopolitischen Weltlage, externen Markteinflüssen und Unvorhersehbarkeiten, schürt zusätzlich durch wachsenden Preisdruck in einem sich verschärfenden internationalen Wettbewerb. Zugleich muss sie Anforderungen aus dem eigenen Management nach höherer Transparenz, KPI-gesteuerter Fertigung und KI-Lösungen erfüllen und abbilden.

Der Optimierungsdruck auf die Fertigung steigt infolge dessen permanent an. Gefragt sind hier zum einen höhere Transparenz. Auf Ebene der Daten, um Leistung in den Werken einheitlich zu messen. Auf Maschinenebene, um Gründe für die Ineffizienz einer Anlage schnell weiterzugeben und daraus KPIs zur Gesamtanlageneffektivität zu generieren.

Was im öffentlichen Bereich die papierlose Verwaltung ist, soll auch in der produzierenden Industrie für mehr Effizienz sorgen: die papierlose Fertigung. Physische Dokumentationen sind langsam und fehlerträchtig. An der Schnittstelle zu ERP- und weiteren IT-Systemen entstehen Medienbrüche, welche Arbeitsprozesse verlangsamen. Einer schlanken, effizienten und nachhaltigen Produktion steht dies im Wege.

Eine weitere Herausforderung liegt darin, dass Maschinen und Geräte innerhalb einer Fertigungsstraße noch immer oft zu schlecht miteinander verbunden sind. Zudem herrscht oft ein ausgeprägtes Abteilungsdenken. Fehlende technische Integration auf der einen Seite und mangelhafte organisatorische Abstimmung auf der anderen stehen damit in der Summe einer grenzenlosen Zusammenarbeit zwischen Abteilungen und IT-Systemen im Wege.

… und wie SAP DM ihnen begegnet

SAP Digital Manufacturing erhöht die Transparenz in der Fertigung, indem es Echtzeit-Einblicke in sämtliche Produktionsprozesse ermöglicht. Alle relevanten Daten – von Maschinenzuständen über Auftragsfortschritte bis hin zu Qualitätskennzahlen – werden zentral erfasst und über Dashboards visualisiert. Dies ermöglicht es Produktionsverantwortlichen, jederzeit den Status der Fertigung zu verfolgen und bei Abweichungen sofort einzugreifen. Durch die Integration von SAP DM mit anderen ERP- und IoT-Systemen lassen sich Bestände, Materialflüsse und Arbeitszeiten lückenlos überwachen und analysieren.

Digitale Produktionspläne und -anweisungen können direkt an Maschinen und Mitarbeitende übermittelt und flexibel an Veränderungen angepasst werden. Ergebnis sind ein optimiertes Auswahlmanagement und bessere Ressourcennutzung. Alle relevanten Daten werden digital erfasst und gespeichert, Prozesse über Abteilungen hinweg koordiniert. Das schont nicht nur die Umwelt, sondern reduziert zugleich die Fehleranfälligkeit.

SAP DM integriert und automatisiert Maschinenressourcen und sorgt dadurch für höheren Qualitätsdurchsatz und effizientere Betriebszeiten.

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Leon Reich, Senior Consultant – Consultant Digital Manufacturing, NTT DATA Business Solutions im Interview mit Chefredakteur Ronald Heinze vom VDE Verlag. Erfahren Sie mehr über die Trends und Herausforderungen in der Produktion und wie das Portfolio der SAP, insbesondere SAP Digital Manufacturing, hierbei unterstützen kann.

Wettbewerbsvorteile durch SAP Digital Manufacturing

SAP Digital Manufacturing bietet alle Vorteile eines echten Cloud-Produktes. Es ebnet den Weg zur Smart Factory auf Industrie-4.0-Standard. Fertigungsunternehmen optimieren ihre Produktion durch echte Integration von Execution, Transparenz in Echtzeit und Analysefunktionen.

  • Bereitstellung in der Cloud
  • Transparenz vom Management bis zum Fertigungsbereich
  • Aussagekräftige Kennzahlen und Analysen
  • Präzise Ausführung der Produktionsprozesse
  • Höhere Produktivität des Bedienpersonals durch maschinelles Lernen bei der visuellen Sichtprüfung
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Schlüsselfunktionen von SAP DM

Produktionsplanung und -steuerung in Echtzeit

SAP Digital Manufacturing erfasst alle produktionsrelevanten Daten und visualisiert sie in einer zentralen Plattform. Unternehmen erhalten dadurch präzise Einblicke in den Produktionsstatus, Ressourcenauslastungen und potenzielle Engpässe. Das ermöglicht eine umfassende Planung, Steuerung und Optimierung von Produktionsabläufen in Echtzeit. Die Echtzeit-Transparenz fördert zudem eine flexible und agile Fertigung, die sich dynamisch an Marktschwankungen und Kundenbedarfe anpassen lässt.

Integration von IoT und Predictive Maintenance

Die Lösung integriert IoT-Technologien und ermöglicht dadurch eine nahtlose Verbindung und Orchestrierung einzelner Anlagen. Sensordaten können in Echtzeit erfasst und für die vorausschauende Wartung (Predictive Maintenance) genutzt werden. Folgend lassen sich Ausfallzeiten minimieren, da potenzielle Störungen frühzeitig erkannt und behoben werden können. Die IoT-Integration fördert zudem eine datengetriebene Produktionsumgebung, in der Abläufe optimiert und Ressourcen nachhaltig eingesetzt werden.

Qualitätsmanagement und Rückverfolgbarkeit

SAP Digital Manufacturing bietet umfassende Funktionen zur Erfassung und Analyse von Qualitätsdaten während des gesamten Produktionsprozesses. Unternehmen können Qualitätsmängel schnell identifizieren und beheben, bevor sie zu Produktionsstopps oder Reklamationen führen. Darüber hinaus ermöglicht die Rückverfolgbarkeit aller Materialien und Prozesse eine schnelle Ursachenermittlung bei Qualitätsproblemen.

KI als treibende Kraft hinter Industrie 4.0

Die Integration von Künstlicher Intelligenz in die Fertigung ist ein vielschichtiger Prozess, der sich auf verschiedene Aspekte der Produktion auswirkt. Der erste Hype ist mittlerweile abgeflaut – ein Zeichen dafür, dass die Industrie ihre Erwartungen hinsichtlich die Möglichkeiten von KI auf ein realistisches Maß einpegelt. Übereinstimmend wird KI als Schlüsselbereich für die Optimierung von Arbeitsabläufen angesehen, der die Effizienz steigern und menschliche Fehler reduzieren soll. SAP Digital Manufacturing als Software ermöglicht es, KI-Modelle nahtlos in bestehende Systeme zu integrieren, was für eine flexible und skalierbare Produktion unerlässlich ist. Die in SAP DM integrierte KI sorgt für Qualitätssicherung und damit für kontinuierliche Verbesserung der Produktqualität, Prozesszuverlässigkeit und Prozessgeschwindigkeit.

Planung

Je nach Planungshorizont und -anforderung entlang der Supply Chain gibt es für die fertigende Industrie passende Softwarewerkzeuge. Bei SAP sind es (top down): die SAP Analytics Cloud für mehrjährige (Finanz-)Planungen, SAP IBP (für Absatz- und rollierende Fertigungsgrobplanung), SAP PP/DS (Fertigungsfeinplanung) sowie – auf der untersten Schichtebene – SAP DM. Planung im MES bedeutet: Die Werks- und Produktionsleitung teilt darin ihre Ressourcen und einzelnen physischen Einheiten für die Maschinen ein, damit (auf höherer Ebene geplante) Produktionsmengen auch tatsächlich in-time realisiert werden.

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Warum Sie beim Thema SAP Digital Manufacturing mit uns auf den richtigen Partner setzen

Von der Grob- bis ganz hinunter zur Feinplanung und dabei genau zu wissen, welches SAP-Modul wann für welchen Zweck zum Einsatz kommen soll – auf diese Integrationsleistung kommt es bei einer ganzheitlichen Planung an. NTT DATA Business Solutions hat sie im Rahmen von Kundenprojekten in der jüngeren Vergangenheit bereits vielfach erfolgreich durchexerziert. Als Anbieter, der auf Planungsprozesse und MES gleichermaßen spezialisiert ist und somit die gesamte Prozesskette abbildet, können wir hier die nötige Orientierung geben. Wir wissen, wie Übergaben zwischen den Modulen gestaltet werden und sich die Dreifaltigkeit von SAP IBP, SAP PP/DS und SAP DM ideal orchestrieren lässt.

Wir verstehen die Geschäfte unserer Kunden und wissen, wie man Unternehmen erfolgreich in die Zukunft führt. Bei NTT DATA Business Solutions treiben wir Innovationen voran: Von der Beratung und Implementierung bis hin zu Managed Services und darüber hinaus. Mit SAP als Herzstück und einem starken Partnernetzwerk verbessern wir kontinuierlich Lösungen und Technologien, damit sie für Unternehmen – und ihre Mitarbeitenden – funktionieren.

Sie streben Veränderungen an, wollen wachsen, erfolgreicher werden? Wir haben weit mehr zu bieten als pures Fachwissen rund um SAP-Lösungen: Denn wir verstehen uns als ganzheitlicher IT-Strategie- und Innovationsberater. Als ihr Geschäftspartner heben wir die Möglichkeiten Ihres Unternehmens auf eine neue Ebene – mit den fortschrittlichsten Technologien. Gleichzeitig versprechen wir Ihnen eine reibungslose Umsetzung Ihrer Projekte. Durch unsere engen Verbindungen zu unserem Partnern erhalten Sie Zugang zu den innovativsten Technologien und Entwicklungen. Als Teil der NTT DATA-Gruppe sind wir dazu in der Lage, Projekte in jeder Größenordnung zu einem erfolgreichen Abschluss zu bringen.

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