Feinplanung und Reihenfolgeoptimierung mit SAP PP/DS

SAP PP/DS ist ein Modul zur detaillierten Produktionsplanung und -steuerung, das seit SAP S/4HANA 1610 technisch in den Core integriert ist – es ist also kein separates System mehr erforderlich. SAP PP/DS nutzt die zentralen Stammdaten aus SAP S/4HANA (Materialstämme, Arbeitspläne, Stücklisten etc.) und eignet sich sowohl für die diskrete Fertigung als auch für die Prozessindustrie.

Für die Prozessindustrie empfehlen wir ergänzend unser OnDemand-Webinar zur Simultanen Bulk-/Gebindeplanung, welches aufzeigt, wie PP/DS auch komplexe Anforderungen in der Prozessfertigung abbilden kann. Hier geht es zur Aufzeichnung.

Ein zentrales Leistungsmerkmal von SAP PP/DS ist die fein granulare, uhrzeitgenaue Planung von Plan- und Fertigungsaufträgen. Dabei berücksichtigt der integrierte Optimierer sowohl Kapazitätsrestriktionen als auch Materialverfügbarkeiten.

Ein Beispiel: Die Montage eines Produkts darf erst dann eingeplant werden, wenn alle benötigten Komponenten aus der Vorfertigung verfügbar sind. Der Optimierer stellt sicher, dass dieser Materialfluss eingehalten wird – und das unter Berücksichtigung der Liefertermine aus Kundenaufträgen oder der Absatzplanung.

Das Ergebnis: Ein realisierbarer, termintreuer Produktionsplan, der Engpässe vermeidet und die Lieferfähigkeit erhöht.

In vielen Fertigungsprozessen sind Rüst- oder Reinigungszeiten stark abhängig vom vorherigen und nachfolgenden Produkt. Hier kommt die Reihenfolgeoptimierung ins Spiel.

Rüstmatrizen als Schlüssel zur Effizienz

Anstelle fixer Rüstzeiten nutzt SAP PP/DS sogenannte Rüstmatrizen. Diese Tabellen definieren, wie lange ein Rüstvorgang dauert – abhängig vom Wechsel zwischen zwei Rüstzuständen (z. B. von Produkt A zu Produkt B).

Die Rüstzustände können aus zwei Quellen stammen:

1. Stammdaten des Arbeitsvorgangs (Rüstgruppe und optional Rüstschlüssel)
2. Materialklassifizierung, z. B. über Merkmale aus der Variantenkonfiguration

Die Pflege der Rüstmatrizen erfolgt als Stammdatenobjekt in SAP PP/DS. Mit der Funktion zur Rüstmatrixgenerierung kann dieser Aufwand reduziert werden, insbesondere wenn die Rüstzustände aus der Klassifizierung abgeleitet werden.

Vorteile reihenfolgeabhängiger Rüstzeiten

• Realistischere Kapazitätsplanung: Rüstzeiten werden nicht mehr pauschal angesetzt, sondern differenziert nach tatsächlichem Aufwand.
• Optimierte Auftragsreihenfolge: Der SAP PP/DS-Optimierer kann Rüstmatrizen nutzen, um eine Reihenfolge zu finden, die sowohl Rüstzeitminimierung als auch Termintreue gegenüber Kundenbedarfen in Einklang bringt.

1. Werkzeugwechsel in der diskreten Fertigung

Wenn unterschiedliche Produkte auf derselben Maschine gefertigt werden, sind oft Werkzeugwechsel erforderlich. Diese Werkzeuge können als Rüstgruppen modelliert werden. Ein Wechsel von Werkzeug A zu B verursacht eine andere Rüstzeit als von B zu C – genau hier greift die Rüstmatrix.

2. Abfüllung von Flüssigkeiten in unterschiedliche Gebinde

In der Prozessindustrie, z. B. in der Lebensmittel- oder Chemiebranche, sind häufig mehrstufige Rüstlogiken erforderlich:

• Produktwechsel: Erfordert oft eine vollständige Reinigung der Anlage (z. B. bei Allergenen).
• Gebindewechsel: Unterschiedliche Formate (z. B. Flaschen, Gläser, Eimer) erfordern mechanische Umrüstungen.
• Etikettenwechsel: Auch bei gleichem Produkt und Gebinde kann ein Etikettenwechsel (z. B. für verschiedene Länder) zusätzliche Rüstzeit verursachen.

Diese Komplexität lässt sich mit SAP PP/DS und Rüstmatrizen präzise abbilden und optimieren.

SAP PP/DS embedded in S/4HANA bietet Unternehmen ein leistungsstarkes Werkzeug zur detaillierten, realitätsnahen Produktionsplanung. Besonders in der diskreten Fertigung und der Prozessindustrie lassen sich durch reihenfolgeabhängige Rüstzeiten und uhrzeitgenaue Planung erhebliche Effizienzgewinne erzielen.

Die Vorteile auf einen Blick:

• Machbare, termintreue Produktionspläne
• Reduzierte Rüstzeiten durch intelligente Reihenfolgeoptimierung
• Bessere Auslastung von Ressourcen
• Nahtlose Integration in SAP S/4HANA