Indústria: Consumer Products (food)
Categoria: Application Management Services, Supply Chain Management

DE-VAU-GE Gesundkostwerk – Produktionsplanung mit SAP PP/DS

Durch die Automatisierung und die neuen Funktionalitäten von SAP PP/DS werden die User im Tagesgeschäft entlastet und die Planungsaufwände minimiert. DE-VAU-GE profitiert jetzt von speziellen, auf das Unternehmen zugeschnittene Planungsheuristiken sowie einer Aufwertung der grafischen Feinplantafel.

Image DE-VAU-GE Gesundkostwerk Deutschland GmbH

Warum NTT DATA Business Solutions?

  • Konstruktive und vertrauensvolle Zusammenarbeit
  • Hohe Einsatzbereitschaft und schnelle Reaktionszeiten
  • Langjährige Kundenbeziehung
  • Hohe Expertise der Beratung mit Kenntnis der branchentypischen Anforderungen und Prozesse
  • Auf den Kunden zugeschnittenes Lösungskonzept mit breiten Funktionalitäten

Wir sind mit der Gesamtleistung der NTT DATA Business Solutions sehr zufrieden. Wir haben nun eines der besten Planungstools am Markt im Einsatz und können durch den Einsatz des SAP PP/DS Optimierers Schritt für Schritt in eine automatisierte Produktionsplanung übergehen.

Hartmut Schröder, IT Leitung, DE-VAU-GE

Industrie: Konsumgüterindustrie (Food)
Produkte: Cerealien, Müslis, Bars, Plant based Drinks
Mitarbeitende: 900 (2023)
Umsatz: 260 Mio. (2022)
Website: www.de-vau-ge.de

Herausforderungen und Vorteile

Herausforderungen

  • Notwendiger Ersatz für die bisherige Lösung, die an die Grenze der Leistungsfähigkeit gelangt war
  • Gewünschte Optimierung der Rüstzeitplanung und der Produktionsreihenfolge für Engpass-Ressourcen

Vorteile

  • Modernes Tool für die optimierte Produktionsplanung
  • Verbesserung der Reihenfolgeplanung und Rüstzeitplanung durch den Einsatz des SAP PP/DS Optimierers
  • Automatisierte Planung mit Berücksichtigung komplexer Rüstzeit-Faktoren und regelmäßige Reinigung der Linien
  • Passgenaue, grafische Feinplantafel als Cockpit zur Erleichterung des Tagesgeschäfts der Planenden

Lösungen

  • SAP PP/DS (Production Planning and Detailed Scheduling)
    (SAP PP/DS DSC)
  • Application Management Services (AMS)
7 Monate zur produktiven Planungslösung

Erfahren Sie mehr über unsere Lösungen und Services

Customer Reference
DE-VAU-GE Gesundkostwerk Deutschland GmbH

Auf den Geschmack gekommen: Produktionsplanung mit SAP PP/DS

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Solution Brief
Produktions- und Feinplanung in der Industrie mit SAP Production Planning / Detailed Scheduling (PP/DS)

Auch bei Engpässen: Flexibel Planen und erfolgreich Produzieren

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Expert Paper
Supply Chain Planning Expertise für die Konsumgüterindustrie

In der Lebensmittelindustrie sind effiziente Produktionsabläufe essentiell. In unserem Expert Paper lesen Sie, wie Sie die Supply Chain Planung in der Konsumgüterindustrie optimal meistern.

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Mit SAP Application Management Services den intelligenten Wandel im Unternehmen fördern

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Seit über 100 Jahren erfolgreich: DE-VAU-GE

Seit der Gründung im Jahre 1899 beschäftigt DE-VAU-GE heute über 900 Mitarbeitende und positioniert sich als einer der führenden Handelsmarkenhersteller für  Frühstückscerealien erfolgreich am Markt. Mit einem umfassenden Produktportfolio von Cerealien, Müslis, Bars und Plant based Drinks begeistert das Unternehmen seine Kunden mit hochwertigen Lebensmitteln. Dabei legt DE-VAU-GE als Partner des europäischen Lebensmittelhandels für Exklusivmarken höchsten Wert auf Produktinnovation, Kundenservice sowie einen nachhaltigen Umgang mit Rohstoffen und Verpackungsmaterialien. Dazu gehört auch die sorgfältige Planung der Produktionsprozesse. Da das eigene System an die Grenzen der Leistungsfähigkeit angelangt war, schlug DE-VAU-GE mit NTT DATA Business Solutions erfolgreich den Weg in die automatisierte Produktionsplanung und in Richtung SAP S/4HANA ein. Der Bielefelder IT-Komplettdienstleister verfügt über die nötige Branchen- und Prozessexpertise, um für die komplexen Anforderungen die richtige Lösung anzubieten.

Auf den Geschmack gekommen: SAP PP/DS

Das Rüsten und Reinigen der Maschinen, die Abbildung und das Handling von Auftragsnetzen sowie die Berücksichtigung der sofortigen Weiterverarbeitung von Teilmengen im Fertigungsprozess sind typische Herausforderungen der Branche. DE-VAU-GE verfolgte eine klare Vision für das neue Planungssystem: So sollte die manuelle Steuerung der Beschaffung für Engpasslinien der Vergangenheit angehören, ebenso konnte die aktuelle Rüstzeitmatrix nicht alle Dimensionen der Rüstzeiten abbilden. Die neue Lösung mit SAP PP/DS schafft Abhilfe: So erfüllt diese exakt die Anforderungen, indem die Rüstmatrix nun alle notwendigen Dimensionen der Rüstplanung abdeckt. Gleichzeitig wird die Rüstreihenfolge auf Engpässe optimiert, welche durch die intelligente Technologie des SAP PP/DS Optimierers unterstützt wird. Das verschafft neue Energie für effizientere Planungs- und Produktionsprozesse.

Volle Power: Go-live nach 7 Monaten

Durch die Automatisierung und die neuen Funktionalitäten der Lösung werden die User im Tagesgeschäft entlastet und die Planungsaufwände minimiert. DE-VAU-GE profitiert jetzt von speziellen, auf das Unternehmen zugeschnittene Planungsheuristiken sowie einer Aufwertung der grafischen Feinplantafel. Die Feintafel verfügt als elegantes Feature über Auftragsnetz-Farben und Komfort-Funktionen, die eine hohe Transparenz über die Planungsergebnisse gewährleisten. Gleichzeitig handelt es sich bei dem implementierten Planungsszenario um eine Side-by-Side Variante von SAP PP/DS („SAP PP/DS DSC“) parallel zu dem SAP ERP-System. Mittels der neuen Lösung kann DE-VAU-GE jetzt die Potentiale der optimierten, auf die eigenen Anforderungen zugeschnittenen Produktionsplanung ausschöpfen, die mit einer großen Usability glänzt. Zeitlich kongruent zum zehnjährigen Bestehen der erfolgreichen Geschäftsbeziehung, konnte der Produktivstart und qualititative Abschluss des Projekts nach bereits sieben Monaten gefeiert werden.

Gesunder Ausblick in die Zukunft

Für den sicheren Betrieb sorgen heute die Application Management Services (AMS), die den sicheren Betriebsablauf ermöglichen. Das schafft Raum für wertschöpfende Tätigkeiten und entlastet die IT von wiederkehrenden Routineaufgaben. Gleichzeitig wird die Lösung stetig weiterentwickelt, auch durch die Integration weiterer Linien, um die Produktionsplanung stetig zu optimieren.

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